啤酒全自動殺菌機是引進好技術(shù)制造的啤酒殺菌設(shè)備,也簡稱為巴氏瞬時殺菌機。瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現(xiàn)啤酒與熱水的換熱,使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度,并經(jīng)過恒溫殺菌后再經(jīng)過冷媒介質(zhì)降至原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌,達到殺菌 25pu 值(相當(dāng)于隧道殺菌12pu 值),并可使啤酒中的 CO2 含量和啤酒口味保持不變。
品牌 | 均安 | 殺菌設(shè)備類型 | 板式 |
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適用范圍 | 酒廠設(shè)備 |
啤酒全自動殺菌機詳細介紹:
一、工作原理:
啤酒殺菌時利用高壓啤酒泵送入三段式板式換熱器預(yù)熱段,與已完成殺菌的熱啤酒預(yù)加熱至62℃左右,再經(jīng)過高溫保溫段用85℃的熱水將啤酒加熱到72℃,在保溫管段保溫30秒后達到巴氏殺菌單位25pu值,然后再被預(yù)熱的冷啤酒降溫至12℃,最后進入冷卻系統(tǒng)被冷卻至2~4℃,進入緩沖罐準(zhǔn)備灌裝。板式殺菌機組采用高精度的數(shù)控調(diào)節(jié),自動控制和安全保護措施,并可與CIP系統(tǒng)配合進行設(shè)備自動清洗。
二、性能特點:
1、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全;
2、殺菌時間短,可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞;
3、整機全部采用食品級不銹鋼材料,確保達到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;
4、主要控制元件、閥件及配套件均選用進口件。
5、采用PLC控制,可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制,并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng),確保物料95%達到滅菌效果;
6、結(jié)構(gòu)簡單,易于清洗,操作方便,維修費用低;
7、瞬時殺菌與傳統(tǒng)的巴氏殺菌工藝對比:
①、在節(jié)能降耗中,耗能量基本持平,蒸汽耗量降低80%,水酒損減低:5-10%;
②、高溫瞬時殺菌和傳統(tǒng)巴氏殺菌的方式都能滿足常規(guī)指標(biāo)要求,但瞬時殺菌后的酒ph值、色度、濁度和苦味值要小于傳統(tǒng)巴氏殺菌;CO2含量和泡持性要大于后者。
③高溫瞬時殺菌啤酒品質(zhì)更好,保留更多的風(fēng)味物質(zhì),口感更好。
三、售后服務(wù)
1、設(shè)備保養(yǎng)
為需方提供免費保修服務(wù),其期限為調(diào)試驗收合格后12個月或貨到15個月,以先到為準(zhǔn);免費保修期滿后,長期提供有償保修服務(wù)。
2、設(shè)備備品、備件供應(yīng):
在設(shè)備出廠后儲備運行期內(nèi)的全部配件,并以成本價向需方提供。
3、現(xiàn)場調(diào)試
免費為需方現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備,達到合同技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。
4、現(xiàn)場操作、維修人員的培訓(xùn)
a、供方在現(xiàn)場培訓(xùn)操作和維修人員;
b、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后能熟練操作設(shè)備;
c、維修人員培訓(xùn)后能掌握設(shè)備的日常維護和維修工作;
d、在需方要求時,為需方免費提供人員再培訓(xùn)的服務(wù)。
5、用戶走訪
a、每年不少于一次
b、檢查設(shè)備運行狀況,給用戶提供合理化建議。
6、服務(wù)響應(yīng)時間
a、在接到用戶設(shè)備出現(xiàn)故障的通知后,一般性故障在24小時內(nèi)電話解決;
b、非一般性故障供方保證在72小時內(nèi)到達現(xiàn)場給以處理,保證用戶正常使用。
7、其它服務(wù)
a、建立電腦用戶檔案,協(xié)助用戶進行設(shè)備管理;
b、定期提醒用戶更換易損件,檢查設(shè)備及注意事項;
c、定期進行產(chǎn)品使用跟蹤服務(wù)調(diào)查及售后服務(wù)意見征詢;
d、設(shè)備售后服務(wù)專欄記錄。
啤酒全自動殺菌機配置需根據(jù)客戶實際需求進行溝通配置,具體見具體方案。